6.20世代70年代以前，瑞典的垃圾处理模式与我国的基本相同，垃圾管理与处置是一种政府行为，由政府设立的公共清洁部门负责，但随着瑞典社会的发展，这种模式越来越不适应经济与环境发展的需求，日益上涨的处置成本及紧缺的土地资源，迫使政府寻求新的垃圾处理方式。于是自20世纪70年代开始，一种全新的地区性的政府间合作与政企合作股份制垃圾处理公司运营模型在瑞典产生，在这一新型的垃圾处理运营模式下政企间各自的权责利益均得到合理的强化和优化，而且也使环境目标规划、垃圾处理投资、设施建设运营以及全过程动态管理实现了有机的协调与互补。在企业趋利机制及政府监管机制的双重驱动下，进一步促进了垃圾处理的减量化、资源化与无害化目标的实现。瑞典垃圾处理依难易程度分为四个层次，分别为再生利用、生物处置、焚烧技术及填埋等。垃圾生物处理过程中留下的残渣，也是一种非常好的肥料，目前瑞典年产垃圾残渣在30万吨左右，其中98%用于农业生产，其余的脱水或作堆肥，用于改良土壤。先进的垃圾处理技术也带动了瑞典垃圾处理产业的发展，据统计瑞典环保产业产值已近400亿美元，其中垃圾处理和再生循环产值占到40%以上。世界各国在垃圾处理方面的经验告诉我们垃圾的处理其难点不在于技术而在于人的意识，只有对垃圾产生和处理在思想上正确认识，才能从行动上真正消除垃圾的危害。而这种认知上的进步、行动上的落实则需要通过系统教育，提高全民环境保护意识才能实现。此外，政府还编制了垃圾收集及基础处理宣传册发给居民，使居民便于掌握相关知识，从而在源头上减少垃圾产生。

7.2016年11月14日，国家发改委正式批复《青岛董家口区域循环经济发展总体规划》，明确要求“把青岛董家口区域打造成区域经济优化发展的典型示范”。通过发展循环经济，董家口经济区将建设成为一个城市功能组团区划明晰、区域内循环与区域外循环兼顾、区域开发与环境保护相结合，拥有完善的基础设施、公共服务设施的国家级循环经济示范区。

董家口经济区管委招商投资部部长吴显烨介绍，所谓循环经济，通俗点说就是“变废为宝”，董家口发展循环经济的重点任务，主要是构建4大循环经济体系，分别是企业内部的“小循环”、企业间的“中循环”，区域间，公用设施间的“大循环”。他举例说，像青岛港董家口分公司、海晶化工、青钢等几家大型企业，在选址和未来合作规划上已达成协议，共用一个发电厂，一个污水厂等公共设施，资源共用既避免资本重置，又利于生态保护。

在董家口经济区，跨区域企业之间的合作也日渐频繁。青钢集团整体搬迁之前，向青岛前湾港运送钢材，每天需要几十辆大型汽车。现在建设中的青钢新址，已开始建设连接董家口港的运货皮带，通过陆路运输与水路运输相结合，大大促进了资源节约。

吴显烨表示，在今后的循环经济发展过程中，董家口经济区将贯彻先规划后建设的思路，充分发挥这些项目在节能减排、资源循环利用等新技术应用上的示范带动作用，发挥在循环体经济体系构建和产业集群形成中的支撑和产业集聚优势。

沿着宽阔的中心路走进董家口港区，一个超大的蓄水池引起了记者注意。青岛港集团董家口分公司党委书记、副总经理杨风广介绍，这个蓄水池有1268立方米，是专门用于船舶压载淡水的回收。这家分公司还积极研究，通过与周边配套管线的联控优化设计，进一步提升了回收池的综合利用功能，不仅能够满足周边堆场喷淋抑尘及码头环保等的用水，还可以向前方泵站集水池补充水源。

蓄水池投入使用后，董家口分公司每月可收集船舶淡水压载水约4000吨，每年可回收4.8万吨压载水，同时加上配套雨水沟，每年可回收3000吨雨水，按照自来水费5.5元/吨，扣除水处理成本设备、电费、药剂、人工等0.9元/吨，每年可节约水费23.5万元，解决企业80%的日常用水。青岛港集团董家口分公司还利用堆场每年用下来7万吨的废旧篷布，制作压垛的“珍珠带”，每年能省出20多万元。杨风广表示，这些仅仅是公司循环经济实施的一部分。

8.在青钢环保搬迁项目鸟瞰图前，青钢集团副总经理刘铁牛指着不同厂区，一一讲解公司的循环经济情况。他说，青钢搬迁决不是简单的空间移动，而是建成国内钢铁企业循环经济示范基地，建成资源节约型、环境友好型、可持续发展的现代化企业。

“搬迁后，通过发展节能环保新产业，可以使废气变成钱，废渣变成砖，废水实现循环利用。”他说，公司已投资20.5亿元配套建设15项重大节能工程，实现工业物质和能源的综合循环高效利用，创造最大价值。

在“废烟废气”治理方面，青钢将建设煤气回收利用项目，生产过程中的高炉煤气和转炉煤气，作为二次能源全部实现回收利用;在余热利用方面，在国内率先对烧结机烟道高温风箱余热进行回收后发电，高炉冲渣水余热、转炉烟道余热、白灰窑尾余热和加热炉烟道余热也都实现了回收利用，还将建立风力发电和太阳能发电设备。青钢正常用电一个月电费就将近1亿元，新址搬迁后，企业用电的70%将自足供应。

钢铁工业是高排放行业，其主要排放就包括固体废弃物，细分为高炉渣、钢渣、转炉尘泥等，容易造成环境污染。刘铁牛介绍，在青钢集团，这些废弃物“各有去处”：高炉渣、钢渣作为双掺超细粉、钢渣混凝土砌块的原料，生产水泥、砖;转炉尘泥及炼钢、轧钢产生的氧化铁皮因为含铁较高，全部回用于烧结配料回收铁资源;烧结机头除尘灰用于提取氯化钾，不仅减少粉尘排放量，也为生产钾肥提供原料。刘铁牛透露，青钢将在2018年全部完成搬迁，到时废气、废水、固体废物等资源得到全面的治理和综合高效循环利用，年实现循环经济效益约9.6亿元。